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玻璃反應(yīng)釜常見故障處理辦法及流程

時間:2017-02-24 點擊:1123 次 來源:本站
 

 玻璃反應(yīng)釜常見故障處理辦法及流程

 緊急情況停車:發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時,必須緊急停車:

     a.反應(yīng)釜工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;

     b.反應(yīng)釜的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;

     c.安全附件失效;

     d.接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;

     e.發(fā)生火災(zāi)等意外情況,直接威脅到反應(yīng)釜安全運行;

     f.過量進料;

     g.液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;

     h.反應(yīng)釜與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,

    攪拌軸擺動量過大:原因:1.攪拌軸端部螺母松動;2.攪拌軸彎曲;3.軸承、襯套間隙過大;4.攪拌器變形嚴(yán)重或損壞。

    措施:1.檢查軸向定位,緊固松動螺母;2.調(diào)直或更換;3.更換襯套;4.修復(fù)或更換。

    機械密封泄漏:原因:1.轉(zhuǎn)子軸向竄向動,動環(huán)不能補償位移;2.操作不穩(wěn),密封腔內(nèi)壓力波動;3.轉(zhuǎn)子周期性振動;4.端面比壓過大,或過??;5.安裝中受力不均勻;6.密封副內(nèi)混入雜質(zhì);7.密封副表面損傷;8.動、靜環(huán)的密封面與軸的垂直度超差;9.彈簧斷開;10.防轉(zhuǎn)銷斷落或失去作用。

    措施:1.將軸向竄動減小到允許值范圍內(nèi);2.穩(wěn)定操作,控制壓力波動;3.排除振動;4.修復(fù)或更換密封環(huán)減小或增加端面比壓;5.正確安裝,使動、靜環(huán)與壓蓋的配合均勻;6.拆卸清理,重新安裝;7.更換密封副;8.重新安裝,使符合規(guī)定要求;9.更換彈簧;10.更換或重新緊固。